一、概述
1、目的：本規程指導操作人員如何正確使用液氧、液氮 2、使用設備：低溫液體儲槽、氣化器、穩壓裝置 3、引用文件:自增壓液氮罐
二、操作步驟 1、供氣前準備工作
1.1檢查儲槽內壓力是否正常。
1.2緩慢打開出液閥，待槽內壓力**所需壓力時,打開減壓閥前閥。
2、供氣程序
2.1壓力穩定后，打開出液閥。
2.2打開蒸發器后的供氣閥門，氣站開始工作。 3、關閉程序
3.1關閉出液閥，增壓閥。
3.2關閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態。 4、故障處理程序
4.1壓力過高，打開放空閥降壓。
4.2壓力過低，打開增壓閥（及增壓開關）進行增壓。 4.3當安全閥因壓力過高而起跳時，打開放空閥，降低儲槽壓力， 然后關閉安全閥，密切注意儲槽內的壓力變化。
4.4發現漏液時，采取必要的措施，然后通知工廠設施科。三、運行參數
1、氧氣、氮氣輸送壓力不得低于0.45Mpa，不得超過0.6Mpa。 2、正常情況下出液閥和調壓閥前后閥常開，放空閥常閉。 3、液量低于儲量的25%時，擋班應及時通知供應商，當聯系發生困難時及時匯報動力主管，聯系送氣。 四、維修
1、巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發現問題及時通知工廠設施科。
2、修理工作，由BOC氣體公司專業維修人員進行維修。 五、巡視檢查（接交班、5S工作）
1、巡視人員對液氧、液氮儲槽必須做到每小時抄表一次，并作好記錄。
2、加液時必須在現場監護，加液壓力不能影響生產。 3、做好加液數量統計，并記錄。
4、液氧、液氮儲槽充液后，24小時內應密切注意儲槽內的壓力變化，如壓力波動較大，應立即排放，保持壓力正常。 5、密切注意液槽的儲存量，若達到規定下限，應及時聯系送氣。 6、蒸發器結霜嚴重時，及時作好除霜工作。 六、安全措施
1、操作人員開閉閥門管道附件時，必須戴好防凍用具。 2、對于設備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴禁敲打，火烤和電加熱。 3、液氧儲槽嚴禁油類，嚴禁酸、堿、油物質接觸設備。 4、液氮儲槽泄漏，人員當心窒息。（放空時，盡可能遠離） 5、非工作人員一律不得進入液氧、液氮區域 七、環境保護
防止泄漏、節約能源。自增壓液氮罐